抚顺大伙房水泥有限公司每年

吃掉工业废渣50多万吨

已成为辽宁省循环经济试点单位

辽宁省抚顺大伙房水泥有限公司改制后新上了一条日产2500吨熟料的新型干法水泥生产线，3年来，企业每年能够消化粉煤灰、尾矿粉、钢渣、铜矿渣、氟石膏、磷石膏、油母页岩等工业废渣50多万吨，日前，该企业被辽宁省人民政府列为循环经济的试点单位。

2003年，辽宁东立实业集团出资5299万元全资收购了抚顺大伙房水泥有限公司。民营企业家韩东立刚接手时，企业生产工艺落后，生产处于半停产状态，如何经营好这家老国有企业？韩东立思考着、行动着。原有的年产30万吨的能力，已经不能满足企业家的创业愿望，原有的老式设备、传统工艺，已经不能满足民营企业控制成本和保护环境的要求，必须在改制后对其进行全面改造。于是，他们到河北、江苏、浙江等地的大型水泥企业进行考察，看中了新型干法水泥生产工艺，于2005年投资2.4亿元，对旧生产线进行技术改造，并建设一条年产127万吨水泥的新型干法水泥熟料生产线。

未改造前，水泥灰尘四处飞扬，周围的农民在地里种的白菜、芹菜等农作物上都落满了水泥灰尘，扣上塑料大棚，结果大棚上塑料也积满了灰尘，影响光照效果，每年周边的农民都向企业索赔。厂区内处处沾满了水泥灰尘，工人下班时都是灰头土脸。上了新型干法水泥生产线后，再也看不见飞扬的水泥粉尘，企业又投资对厂区进行了绿化、硬化，建成了花园式工厂。

新型干法水泥生产线比传统工艺更能降低成本，提高产品的市场竞争力。在水泥质量略有提高的前提下，根据产品品种的不同，每吨水泥生产成本比过去降低了50－80元。该企业年产150万吨水泥，在市场价格不变的情况下，企业就能多创效益几千万元。

新型干法水泥生产线具有工艺过程节能化、技术装备大型化、生产环境清洁化、控制管理信息化，符合国家产业结构调整政策，节能减排，代表着水泥生产的方向。以往，矿山剩下的选矿废弃物扔了没人用，如今，他们每年吃掉粉煤灰、尾矿粉、钢渣、铜矿渣、氟石膏、磷石膏、油每页岩等区域工业废渣50多万吨。

辽宁省人民政府已将抚顺大伙房水泥有限公司列为循环经济的试点单位，省经委、市经委把该企业列为节能减排试点单位，支持他们在2008年投资3000万元新建低温余热发电项目，每年可增加发电量2995万千瓦时，节约标煤1.13万吨。有省、市政府在政策上、资金上的大力扶持，企业家韩东立有信心把企业打造成抚顺地区生产绿色建材、保护环境资源、降低综合能耗、发展循环经济的典范。

                                              抚顺市国资委  田忠才